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融入航天技術(shù)撬動(dòng)鋁業(yè)生產(chǎn)智能化改造

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來自: 羅超 發(fā)布于: 2017-09-02 09:33:47

走進(jìn)鋁材加工生產(chǎn)車間,一塊長方形的銀色鋁型材板通過加熱、擠壓、分段和冷卻后,由滑出臺(tái)緩緩運(yùn)送到上下料機(jī)器人面前,機(jī)器人立刻伸出五對(duì)長長的機(jī)械手臂,用“手”穩(wěn)穩(wěn)抓住鋁型材板,慢慢搬到左邊的架子上,僅幾分鐘就完成了碼堆、裝筐的工序。


這個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)景只是廣亞鋁業(yè)集團(tuán)智能自動(dòng)化擠壓生產(chǎn)線的其中一環(huán)。今年5月,中國空間技術(shù)研究院502所與廣亞鋁業(yè)、廣東正來科技有限公司(以下簡稱“正來科技”)聯(lián)合開發(fā)智能上下料機(jī)器人,在廣亞鋁業(yè)的生產(chǎn)線上正式試用,將在智能制造領(lǐng)域大展拳腳。


“這款機(jī)器人是運(yùn)用航天技術(shù)研發(fā),能夠?qū)崿F(xiàn)鋁型材自動(dòng)下料裝筐和上料出筐。”正來科技總經(jīng)理鐘思凱說。這項(xiàng)鋁型材行業(yè)首創(chuàng)的智能上下料設(shè)備落戶佛山,不僅展現(xiàn)了航天技術(shù)在佛山的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用,也體現(xiàn)了航天技術(shù)與智能制造的深度融合。


用航天技術(shù)做機(jī)器人


佛山作為制造業(yè)大市,有許多制造業(yè)與全國市場(chǎng)緊密相連,其中鋁型材占據(jù)著特殊的位置。佛山南海被譽(yù)為“中國民用鋁型材發(fā)源地”,是中國產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完善的鋁型材產(chǎn)銷集散地。鋁型材的智能化生產(chǎn)制造可以說是佛山制造邁向佛山智造的重要一步。


傳統(tǒng)鋁型材制造業(yè)中,企業(yè)一般使用轉(zhuǎn)運(yùn)筐將鋁型材搬運(yùn)至不同工序,有些工序要求工人多次將鋁型材放入和取出,導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低,在搬運(yùn)過程也可能造成型材磕碰問題。針對(duì)這些難題,正來科技借助航天技術(shù),將軍用的控制系統(tǒng)運(yùn)用在機(jī)器人上,與合作方共同研發(fā)出智能上下料設(shè)備。經(jīng)過加工的鋁材物料不再需要人工搬運(yùn),智能機(jī)器人會(huì)自動(dòng)把材料裝筐,大大提高了生產(chǎn)效率,還減少了作業(yè)過程中存在的鋁型材磕碰問題,提高成品率。


鐘思凱認(rèn)為,航天領(lǐng)域十分講究高精尖,如果企業(yè)將航天領(lǐng)域的控制系統(tǒng)以及信息化、自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用到鋁型材生產(chǎn)中,將幫助企業(yè)邁向智能制造。“擠壓生產(chǎn)線是整個(gè)鋁型材生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,其中上筐和下筐的工作量最大,我們就圍繞料筐做研究,將成熟的航天技術(shù)運(yùn)用進(jìn)去。”


成品率有望提高到90%


廣亞鋁業(yè)采用智能上下料機(jī)器人之后,取得了突出的智能化改造成果:一條原本需要6人的生產(chǎn)線現(xiàn)在只需要2人。與其他同等規(guī)模的生產(chǎn)線相比,這條智能化生產(chǎn)線電耗降低了30%,氣耗降低了28%,綜合成品率提高了5%——10%。


在廣亞鋁業(yè)執(zhí)行董事鄺麗霞看來,智能制造的大門正在向她敞開。“在這次合作中,廣亞鋁業(yè)得到了很多技術(shù)和實(shí)際操作上的支持。我們希望用3年時(shí)間,往自動(dòng)化和信息化方向走,把整個(gè)企業(yè)的智能制造做起來。”


隸屬于中國空間技術(shù)研究院的北京軒宇智能科技有限公司總工程師朱志斌介紹,目前,他們正在設(shè)計(jì)第二代機(jī)器人,預(yù)計(jì)將于年底推出,協(xié)助企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)智能化改造。


對(duì)此,鄺麗霞對(duì)未來生產(chǎn)線的效率抱有很大期望,“我們最后的目標(biāo)是工人數(shù)量減少50%,能耗節(jié)約30%,成品率提高到85%以上,甚至達(dá)到國際先進(jìn)水平90%以上。”鐘思凱認(rèn)為,智能上下料機(jī)器人項(xiàng)目的實(shí)施,對(duì)未來佛山鋁型材生產(chǎn)企業(yè)開展智能制造產(chǎn)業(yè)化具有重要意義。“現(xiàn)在正值珠三角制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)時(shí)期,上下料機(jī)器人具有良好市場(chǎng)前景,可以在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行廣泛推廣。”


研發(fā)智能陪護(hù)機(jī)器人


進(jìn)軍養(yǎng)老產(chǎn)業(yè)


在鋁型材行業(yè)“小試牛刀”并初嘗甜果后,正來科技開始大膽邁開“智造”的步伐。目前,正來科技與北京控制工程研究所(中國空間技術(shù)研究院502所)聯(lián)合南海區(qū)民政局,圍繞老年人日常生活的需要,專項(xiàng)研發(fā)智能陪護(hù)機(jī)器人。


這款安裝了機(jī)械臂的智能陪護(hù)機(jī)器人,能夠帶老年人出行、散步,還能夠?yàn)槔夏耆怂惋垼闼麄兞奶臁!拔覀冎饕嫦蚶夏耆说男枰缒帽印⒊燥垺⒖措娨暫痛螂娫挼龋跈C(jī)器人身上開發(fā)移動(dòng)、操作、感知、控制、網(wǎng)絡(luò)通信等各項(xiàng)功能。”鐘思凱解釋道。


正來科技研發(fā)智能陪護(hù)機(jī)器人的背后,是因?yàn)榭吹搅司薮蟮氖袌?chǎng)。2016年《中國健康養(yǎng)老產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》顯示,中國現(xiàn)有養(yǎng)老機(jī)構(gòu)護(hù)理人員不到30萬。如果按照國際公認(rèn)的3位老人需要一名護(hù)理人員的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,中國需要的養(yǎng)老護(hù)理人員數(shù)量大約在1000萬人,護(hù)理人才缺口高達(dá)900多萬,養(yǎng)老行業(yè)人才的供給與需求處于嚴(yán)重失衡的狀態(tài)。


缺口巨大的養(yǎng)老服務(wù)需求,預(yù)示著進(jìn)軍養(yǎng)老產(chǎn)業(yè)的黃金機(jī)遇。“大家熟悉的搬運(yùn)機(jī)器人,一般用在工業(yè)領(lǐng)域,但我們想以搬運(yùn)機(jī)器人切入養(yǎng)老產(chǎn)業(yè),使用柔性機(jī)械臂技術(shù)開發(fā)陪護(hù)機(jī)器人和康復(fù)機(jī)器人。”鐘思凱說。


“結(jié)合航天技術(shù)安裝柔性機(jī)械臂之后,機(jī)器人能夠‘感知’力度和重量。在搬運(yùn)老年人時(shí),機(jī)器人能夠根據(jù)他們的體重,使用不同的力度。”參與機(jī)器人研發(fā)的朱志斌表示,這款康復(fù)機(jī)器人將以南海福利中心為試點(diǎn),計(jì)劃在今年底推出。


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